气动定位器主要与气动执行机构配合使用，共同构成自控单元。它能够接收来自控制器或控制系统的 4 - 20mA 等弱电信号，并将其转换为驱动气动执行机构的空气信号，进而精确控制阀门的位置。通过这种方式，气动定位器可以实现对流体流量、压力、温度等参数的精确调节，满足工业生产过程中各种复杂的控制要求。
从工作原理来看，气动定位器是按力矩平衡原理工作的。当输入的信号压力增加时，会使主杠杆绕支点转动，带动喷嘴挡板靠近喷嘴，喷嘴背压经放大器放大后，通入执行机构薄膜室，使阀杆向下移动，并通过反馈杆带动反馈凸轮转动，拉伸反馈弹簧。当弹簧对主杠杆的拉力与信号压力作用在波纹管上的力达到力矩平衡时，阀门就会稳定在相应的开度上，实现精准定位。
气动定位器具有诸多重要功能。它可以消除执行器薄膜和弹簧的不稳定性以及各可动部分的干摩擦影响，大大提高调节阀的精确度和可靠性。同时，还能增大执行器的输出功率，减小调节信号的传递滞后，加快阀杆移动速度，让阀门能够更快速地响应控制系统的指令。此外，气动定位器还可以改变调节阀的流量特性，使其更好地适应不同的工艺流程需求。
在实际应用中，气动定位器的选型至关重要。需要根据工艺过程对控制精度的要求、工作环境条件、气源状况、信号接口类型以及维护便捷性等多方面因素进行综合考虑。合理的选型是确保气动定位器能够稳定、**工作的基础。
安装调试也是气动定位器发挥正常功能的关键环节。要*对部件进行预检查，确保完好无损后，将其稳固安装在调节阀附近，并正确连接气路和电路，之后通过校准功能调整零点、量程等参数，*后进行系统联调，确保各项指标符合要求。
总之，气动定位器以其精确的定位能力、可靠的性能和广泛的适用性，成为了工业自动化控制系统中不可或缺的重要组成部分。随着工业自动化程度的不断提高，气动定位器也将不断发展和创新，为工业生产的**、稳定运行提供更有力的支持。